Quebrantador Hidráulico
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YAMAMOTO QUEBRANTADOR HIDRÁULICO
Rompa roca dura de forma segura y eficiente — sin necesidad de explosivos. El Quebrantador Hidráulico Yamamoto elimina proyección de fragmentos, vibraciones y ruido, permitiendo trabajar en entornos sensibles donde los métodos tradicionales son peligrosos o están restringidos.
¿Por qué fracturar roca?
Los proyectos modernos de excavación exigen métodos que ofrezcan potencia y seguridad. Aunque la voladura sigue siendo efectiva en zonas abiertas y remotas, muchos proyectos requieren precisión, seguridad y flexibilidad sin comprometer la productividad. Cuando la roca es muy dura, los martillos hidráulicos también pierden eficacia y generan un alto nivel de ruido, por lo que la mejor alternativa es la fractura hidráulica.
Cuándo la fractura hidráulica se convierte en la solución preferida
- Proximidad a estructuras – Trabaje con seguridad junto a edificios, puentes y túneles sin riesgo de daños por vibración.
- Preservación geológica – Mantenga la integridad de las formaciones rocosas circundantes.
- Cero proyección de fragmentos – Elimine zonas de exclusión de seguridad.
- Entornos sensibles al ruido – Operación libre en áreas residenciales.
- Libertad regulatoria – Comience a trabajar sin largos procesos de permisos.
- Programación flexible – Trabaje a cualquier hora del día.
La fractura hidráulica de roca ofrece una alta productividad en la excavación de roca dura, al mismo tiempo que cumple con las exigentes condiciones de obra que caracterizan a los proyectos actuales de construcción y minería. No se trata de reemplazar la voladura en todos los casos, sino de contar con la herramienta adecuada cuando la precisión, la seguridad y las consideraciones medioambientales son prioritarias.
La Solución
Una Forma Más Inteligente de Retirar Roca
El Quebrantador Hidráulico Yamamoto aplica fuerza hidráulica controlada directamente dentro de la roca mediante un avanzado sistema de cuñas diseñado para máxima eficiencia. En lugar de romper la roca mediante explosivos o impactos repetitivos, induce tensión a lo largo de las líneas naturales de fractura de la roca.
Cómo funciona: Se introducen dos cuñas contrapuestas en un orificio previamente perforado y el cilindro hidráulico impulsa una cuña central entre ellas, separando la roca desde el interior. Este método aprovecha el hecho de que la roca es mucho más débil a tracción que a compresión, generando una fractura interna limpia con relativamente poca energía. Los métodos de impacto superficial, como los martillos hidráulicos, deben vencer la resistencia a compresión —mucho mayor— de la roca, lo que requiere una cantidad de energía considerablemente superior.
Paso 1
Inserte la mitad de la longitud total de la cuña y fracture.
Paso 2
Inserte ¾ de la longitud total y fracture nuevamente.
Paso 3
Inserte la cuña completamente y fracture para finalizar.
Montaje y alimentación: El quebrantador se monta directamente en una excavadora estándar y obtiene la energía del sistema hidráulico de la máquina portadora. Esta instalación sencilla permite transferir rápidamente el equipo entre diferentes excavadoras o adaptarlo a grúas y portadores personalizados conforme cambian los requisitos del proyecto.
Ventajas del Quebrantador Hidráulico Yamamoto
Productividad
El quebrantador más grande del mercado con la mayor productividad, lo que permite aumentar la separación entre los orificios de fractura y alcanzar mayor profundidad en cada ciclo de fractura.
Robusto
Con un número mínimo de componentes, utiliza directamente la presión hidráulica de la excavadora, evitando la necesidad de multiplicadores de presión. Las cuñas contrapuestas extra largas minimizan el riesgo de fallos de la máquina.
Duradero
El conjunto de cuñas está fabricado en acero forjado con dureza óptima y tratamiento térmico para garantizar alta resistencia al desgaste.
Flexibilidad
La instalación sencilla permite montar el quebrantador en excavadoras, grúas o portadores personalizados sin modificaciones importantes.
Seguro
Excavación de roca sin explosivos, con mínimas preocupaciones de seguridad como vibraciones, proyección de fragmentos y ruido.
Eficiente
El trabajo puede comenzar de inmediato, sin necesidad de permisos, licencias ni otras restricciones.
Proceso de trabajo
1. Perforación
Primero, perfore orificios de fractura con un diámetro y una profundidad específicos, normalmente realizados con una perforadora sobre orugas. El espaciamiento entre orificios depende del modelo de quebrantador, la dureza de la roca y el tipo de proyecto, y suele ajustarse a medida que avanza la obra.
2. Fractura
Inserte la cuña en el orificio y fracture la roca. Coloque la cuña de modo que fracture hacia la cara libre para maximizar la productividad del quebrantador.
3. Retiro de roca
Retire la roca ya fracturada con un martillo hidráulico o un ripper para mantener la cara libre. Normalmente pueden fracturarse tres filas de orificios antes de que sea necesario retirar el material y recrear la cara libre.
HRB-1000 and HRB-1700
Yamamoto Rock Splitter está disponible en dos modelos con tres diámetros diferentes de cuña: HRB-1000 con juegos de cuñas de 76 mm o 102 mm, y HRB-1700 con un juego de cuñas de 127 mm. La elección entre modelos depende de su capacidad de perforación, la tasa de producción que necesita y el tipo y la escala de su proyecto.
HRB-1000
Diámetro de cuña: 76 mm o 102 mm
El HRB-1000 es el modelo más flexible, diseñado para trabajar con equipos de perforación más pequeños. Esto lo hace ideal cuando la capacidad de perforación es limitada o cuando el entorno de trabajo exige maquinaria compacta.
Características clave:
-
Requiere orificios de perforación más pequeños (76 mm o 102 mm)
-
Más fácil de maniobrar en espacios confinados
-
Funciona con equipos de perforación más pequeños y móviles
-
Opción de juego de cuñas de 76 mm para restricciones aún mayores
Aplicaciones más adecuadas:
-
Tunelización donde la excavación controlada, paso a paso, y equipos de perforación pequeños son el estándar
-
Zanjas y cimentaciones pequeñas para edificaciones residenciales
-
Proyectos con capacidad de perforación limitada
-
Entornos de trabajo confinados
HRB-1700
Diámetro de cuña: 127 mm
El HRB-1700 es el modelo de alta producción, diseñado para proyectos en los que se puede mantener una perforación rápida y constante. Requiere un orificio de 127 mm, lo que implica disponer en obra de un equipo de perforación grande y potente.
Características clave:
-
Ofrece 2–3 veces la tasa de producción del HRB-1000 cuando se combina con equipos de perforación adecuados
-
Genera fracturas más profundas por ciclo, reduciendo el número de rondas de perforación y fractura necesarias
-
Requiere equipos de perforación más grandes y potentes
Aplicaciones más adecuadas:
-
Excavaciones masivas y trabajos en bancos
-
Pozos y ampliación de túneles (no tunelización en avance)
-
Excavaciones profundas donde menos rondas son ventajosas
-
Proyectos de alto volumen donde la velocidad y el rendimiento son críticos
Especificaciones técnicas
| Modelo | HRB-1000 | HRB-1700 |
|---|---|---|
| Peso | 670 kg | 1.530 kg |
| Diámetro del orificio de perforación* | Ø 102 mm | Ø 127 mm |
| Profundidad del orificio de perforación | 1.500 mm | 2.500 mm |
| Espaciamiento entre orificios de fractura | 600-1.000 mm | 750-1.500 mm |
| Fuerza de fractura | 22MN | 34MN |
| Longitud de la cuña (A) | 1.350 mm | 2.090 mm |
| Longitud del quebrantador (B) | 3.200 mm | 4.540 mm |
| Longitud del cuerpo (C) | 1.850 mm | 2.450 mm |
| Presión hidráulica | 320-350 bar | 320-350 bar |
| Caudal hidráulico | 80-100 lpm | 100-150 lpm |
| Peso de la máquina portadora | 12-20 ton | 18-30 ton |
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