HYDRAULISK BERGSPRÄCKARE
Våra produkter
YAMAMOTO HYDRAULISK BERGSPRÄCKARE
Bryt hårt berg säkert och effektivt—ingen sprängning krävs. Yamamoto hydraulisk bergspräckare eliminerar stenskott, vibrationer och buller, vilket gör att du kan arbeta i känsliga miljöer där traditionella metoder är för farliga eller begränsade, vilket ger dig säkerhet, noggrannhet och effektivitet.
Varför bergspräckning?
Moderna schaktningsprojekt kräver alltmer metoder som levererar både kraft och säkerhet. Även om sprängning förblir effektivt på öppna, avlägsna platser, kräver många projekt idag en annan approach—en som erbjuder noggrannhet, säkerhet och flexibilitet utan att kompromissa med produktiviteten. När berget är mycket hårt är berghammare inte heller särskilt effektiv och kan skapa mycket bullerstörningar. Därför är det bästa alternativet bergspräckning.
När bergspräckning blir den föredragna lösningen:
- Närhet till strukturer – Arbeta säkert intill befintliga byggnader, broar, tunnlar och infrastruktur utan risk för vibrationsskador
- Geologisk bevarande – Bibehåll integriteten hos omgivande bergformationer utan att destabilisera geologiska fundament
- Noll stenskott – Eliminera säkerhetsexkluderingszoner, vilket möjliggör arbete på trånga platser och nära aktiva verksamheter
- Bullerkänsliga miljöer – Arbeta fritt i urbana bostadsområden eller begränsade zoner utan bullerklagomål eller begränsningar
- Regulatorisk frihet – Börja arbeta omedelbart utan långa tillståndsprocesser eller sprängningsförbud
- Flexibel schemaläggning – Arbeta när som helst på dygnet utan de operativa begränsningar som begränsar sprängningsaktiviteter
Hydraulisk bergspräckning levererar produktivitet för bergschaktning av hårt berg samtidigt som den uppfyller de krävande platsförhållanden som kännetecknar dagens bygg- och gruvprojekt. Det handlar inte om att ersätta sprängning överallt, det handlar om att ha rätt verktyg när noggrannhet, säkerhet och miljöhänsyn är av största vikt.
Lösningen
Ett smartare sätt att ta bort berg
Yamamoto hydraulisk bergspräckare applicerar kontrollerad hydraulisk kraft direkt inne i berget, med hjälp av ett avancerat kilsystem konstruerat för maximal effektivitet. Istället för att krossa berg genom explosiv kraft eller repetitiv hamring, inducerar den dragspänning längs bergets naturliga spricklinjer—det mest effektiva sättet att bryta sten.
Så fungerar det: Två motkilar sätts in i ett förborrat hål, och den hydrauliska cylindern driver en central kil mellan dem, vilket tvingar berget att spräckas inifrån. Denna metod drar fördel av det faktum att berg är mycket svagare i dragspänning än i tryckspänning, vilket skapar en ren intern spricka med relativt lite energi. Ytpåverkande metoder, såsom hydraulhammare, måste övervinna bergets mycket högre tryckhållfasthet, vilket kräver mycket mer energi.
Steg 1
För in halva längden av kilpaketet och använd Yamamoto-spräckaren för att spräcka.
Steg 2
För sedan in 3/4 av kilens totala längd för att spräcka igen.
Steg 3
Till sist, för in hela längden av kilen och spräck för att slutföra.
Montering och kraftförsörjning: Spräckaren monteras direkt på en standardgrävmaskin och drar kraft från bärarens hydraulsystem. Denna enkla installation gör att spräckaren snabbt kan överföras mellan olika grävmaskiner eller anpassas till kranar och specialbyggda bärare när projektkraven ändras.
Fördelar med Yamamoto hydraulisk bergspräckare
Produktivitet
Den största spräckaren på marknaden med högst produktivitet, vilket möjliggör ökat avstånd mellan spräckhål och kan gå djupare med varje spräckning.
Robusthet
Med minimalt antal delar, utnyttjar trycket från grävmaskinen för att undvika tryckförstärkare. Extra långa motkilar minimerar risken för maskinhaveri.
Hållbarhet
Kilset är tillverkat av smidesstål med optimal hårdhet och värmebehandling för att säkerställa slitstyrka.
Flexibilitet
Enkel installation gör att spräckaren kan monteras på grävmaskin, kran eller specialbyggd bärare utan större modifieringar.
Säkerhet
Sprängningsfri bergschaktning med minimala säkerhetsproblem såsom vibrationer, stenskott och buller.
Effektivitet
Arbetet kan påbörjas omedelbart utan tillstånd, licenser eller andra begränsningar.
Arbetsprocess
1. Borrning
Borra spräckhål med specifik diameter och djup, normalt gjort med en drillrigg. Hålavståndet beror på spräckarmodell, bergets hårdhet och typ av projekt, och justeras ofta allt eftersom projektet fortskrider.
2. Spräckning
För in kilen i hålet och spräck berget. Placera kilen så att den spräcker mot det fria utfallet för att maximera spräckarens produktivitet.
3. Borttagning av berg
Ta bort det spräckta berget med en berghammare eller tjälkrok för att bibehålla det fria utfallet. Normalt kan tre rader av hål spräckas innan berget måste tas bort och det fria utfallet återskapas.
HRB-1000 and HRB-1700
Yamamoto bergspräckare finns i två modeller med tre olika kildiametrar: HRB-1000 med antingen 76 mm eller 102 mm diameter kilset, och HRB-1700 med 127 mm diameter kilset. Valet mellan modeller beror på din borrningskapacitet, den produktionshastighet du behöver och typen och skalan av ditt projekt.
HRB-1000
Kildiameter: 76 mm eller 102 mm
HRB-1000 är den mer flexibla modellen, utformad för att fungera med mindre borrutrustning. Detta gör den idealisk när borrkapaciteten är begränsad eller när arbetsmiljön kräver kompakta maskiner.
Nyckelkarakteristik:
- Kräver mindre borrhål (76 mm eller 102 mm)
- Enklare att hantera i trånga utrymmen
- Fungerar med mindre, mer mobila borruppställningar
- Alternativ med 76 mm kilset för ännu snävare begränsningar
Bäst lämpad för:
- Tunneldrivning där kontrollerad, steg-för-steg-schaktning och mindre borruppställningar är standard
- Mindre rörgravar och fundament för bostadsbyggnader
- Projekt med begränsad borrkapacitet
- Trånga arbetsmiljöer
HRB-1700
Kildiameter: 127 mm
HRB-1700 är högproduktionsmodellen designad för projekt där du kan upprätthålla snabb och konsekvent borrning. Den kräver ett 127 mm borrhål, vilket betyder att du behöver en ganska stor och kapabel borrrigg på plats.
Nyckelkarakteristik:
- Levererar 2–3× produktionshastigheten för HRB-1000 när den matchas med kapabel borrutrustning
- Skapar djupare spräckningar per cykel, vilket minskar antalet borr- och spräckningsomgångar som behövs
- Kräver större, kraftfullare borrriggar
Bäst lämpad för:
- Massschaktning och bänkdrift
- Schakt och tunnelutvidgning (inte själva tunneldrivningen)
- Djup schaktning där färre omgångar är fördelaktigt
- Högvolymprojekt där hastighet och genomströmning är kritisk
Tekniska specifikationer
| Modell | HRB-1000 | HRB-1700 |
|---|---|---|
| Vikt | 670 kg | 1530 kg |
| Borrhåls diameter* | Ø 102 mm | Ø 127 mm |
| Borrhåls djup | 1500 mm | 2500 mm |
| Klyvhålsavstånd | 600-1000 mm | 750-1500 mm |
| Klyvkraft | 22MN | 34MN |
| Killängd (A) | 1350 mm | 2090 mm |
| Klyvarens längd (B) | 3200 mm | 4540 mm |
| Kroppslängd (C) | 1850 mm | 2450 mm |
| Hydrauliskt tryck | 320-350 bar | 320-350 bar |
| Hydrauliskt flöde | 80-100 lpm | 100-150 lpm |
| Bärarvikt | 12-20 ton | 18-30 ton |
Ny mark bryts: Bergspräckning vid REM Airport Station i Montréal
En komplex infrastrukturell utmaning Att bygga en tunnelbanestation direkt under en av Kanadas mest trafikerade flygplatser innebar en betydande ingenjörsmässig utmaning. Projektet Réseau express métropolitain (REM) behövde schakta ut 71 000 m³ massiv kalksten direkt under Montréal-Trudeau International Airport – samtidigt som flygtrafiken pågick kontinuerligt ovanför. Traditionell sprängning var helt utesluten. Med tusentals resenärer dagligen […]
Läs merAlgeriet – Dräneringstunnel: Yamamoto hydraulisk bergspräckare fördubblar produktiviteten
Entreprenören Andrade Gutierrez, verksam i ett dräneringstunnelprojekt i Algeriet, lyckades färdigställa ett 1 100 meter långt tunnelsystem för att motverka översvämningar i stadsmiljö. Projektet stod inför betydande utmaningar med traditionella schaktningsmetoder i känslig kalksten nära stadskärnan. Lösningen blev att införa den innovativa Drill & Split-metoden med ett Yamamoto YTB-1120 armsystem och en HRB-1000 hydraulisk bergspräckare […]
Läs merYamamoto bergspräckare driver produktionen i Birla Cements kalkstensgruva i Rajasthan
Vid Birla Cements kalkstensgruva i Rajasthan i Indien har en flera hundra år gammal fästning med utsikt över området gjort sprängning omöjlig. Under lång tid skapade detta stora utmaningar: den extremt hårda kalkstenen stod emot konventionella hydraulhammare, vilket sänkte produktionen och ökade kostnaderna. Ett genombrott kom med införandet av Yamamoto HRB-1700 hydraulisk bergspräckare. Genom att […]
Läs mer